一、活性炭吸附裝置的安全注意事項(xiàng)

1.除溶劑和油氣儲(chǔ)運(yùn)銷裝置的有機(jī)廢氣吸附回收外，進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其爆炸極限下限的 25%時(shí)，應(yīng)使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。

2.進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量宜低于 1mg/m3 。

3.進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于 40℃。

4.在吸附操作周期內(nèi)，吸附了有機(jī)氣體后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)低于83℃。當(dāng)吸附裝置內(nèi)的溫度超過(guò) 83℃時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并立即啟動(dòng)降溫裝置。

二、催化燃燒裝置的安全注意事項(xiàng)

1.排風(fēng)機(jī)之前應(yīng)設(shè)置濃度沖稀設(shè)施。當(dāng)反應(yīng)器出口溫度達(dá)到600℃時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警，并自動(dòng)開啟沖稀設(shè)施對(duì)廢氣進(jìn)行稀釋處理。

2.催化燃燒或高溫燃燒裝置應(yīng)具有過(guò)熱保護(hù)功能。

3.催化燃燒或高溫燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體保溫，外表面溫度應(yīng)低于60℃。

4.進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其爆炸極限下限的25%時(shí)，應(yīng)通過(guò)補(bǔ)氣稀釋等預(yù)處理工藝使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進(jìn)行催化燃燒處理。

1.當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)對(duì)廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。

2.應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T13347—2010 的相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB15930—2007 的相關(guān)規(guī)定。

3.當(dāng)治理工程進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措施，防止靜電產(chǎn)生和積聚。

4.管道氣體溫度超過(guò)60℃或蓄熱燃燒裝置表面可接觸部位的溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)做隔熱保護(hù)或相關(guān)警示標(biāo)識(shí)，保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合SGBZ-0805 的相關(guān)規(guī)定。

5.燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報(bào)警裝置。

6.壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報(bào)警裝置。