一、產品概述：

  催化燃燒裝置是本公司經過多年的研究，在理論和實踐相結合的基礎上開發(fā)出來的產品，廣泛應用于國內外市場。優(yōu)良的性能，可靠的質量是對產品本身最好的詮釋。該產品環(huán)境效益和社會效益顯著，獲得眾多用戶的認可。

二、工藝流程：
三、工藝原理：
  利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：

  有機氣體首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度達到反應溫度，節(jié)省能源。

  催化氧化（BCO）技術的基本原理是：利用不同有機物在不同特征催化劑表面接觸發(fā)生氧化反應所需能量，將有機廢氣分解溫度從760℃降至250℃左右，降低了廢氣凈化設備的運行成本。

四、適用范圍
   1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
   2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
   3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

   4、廢氣中不能含下列物質：有高粘性的油脂類、磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫、高濃度的粉塵。

五、性能特點
   1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。
   2、能耗低：設備啟動，需45分鐘左右升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
   3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
   4、阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
   5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
   6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

   7、催化劑使用壽命： 8000~13000小時。

六、選型參數(shù)表

注：特殊規(guī)格要求，另行設計。